Schlauchklemmventile

Funktionsweise Schlauchklemmventil

Ein Schlauchklemmventil steuert den Durchfluss von Flüssigkeiten oder Gasen, indem es einen flexiblen Schlauch mechanisch abklemmt. Die Klemme oder ein bewegliches Element wird hierbei elektromagnetisch betätigt, um den Schlauch zusammenzudrücken und den Durchfluss zu regulieren oder zu stoppen. Da das Medium den Ventilkörper nicht berührt, bleibt der Inhalt des Schlauchs vor Kontamination geschützt, was besonders in hygienischen Anwendungen vorteilhaft ist.

• Klemmmechanismus: Das Herzstück des Ventils ist ein bewegliches Element, meistens ein Kolben oder eine Quetschbacke mit Keilform, das den flexiblen Schlauch von außen zusammendrückt. Dieses Element wird durch einen elektromagnetischen Aktuator betätigt.
• Aktuator: Der Aktuator erzeugt eine lineare Bewegung, die den Klemmmechanismus auf den Schlauch zubewegt. Durch die Betätigung wird der Schlauch an der gewünschten Stelle abgequetscht. Je nach Stärke des Abklemmdrucks kann der Durchfluss entweder vollständig gestoppt oder präzise reguliert werden. Der Aktuator kann sowohl stromlos geschlossen oder stromlos offen ausgeführt werden-
• Rückstellmechanismus: Bei Ventilen, die wieder geöffnet werden müssen, wird ein Federmechanismus oder eine Gegenkraft verwendet, um den Klemmmechanismus nach der Betätigung in die Ausgangsposition zu bringen, der Schlauch wieder freigegeben und der Durchfluss wiederhergestellt wird. Bei stromlos geschlossenen Ausführungen wird in der unbestromten Ausgangsposition der Mediendurchfluss im Schlauch gestoppt.

Bauformen und Bauarten Schlauchklemmventil

• Schlauchklemmventile mit rechteckigem Gehäuse: Diese Ventile haben einen rechteckigen Querschnitt und sind aufgrund ihrer kompakten Bauweise ideal für Anwendungen mit begrenztem Platzangebot. Sie lassen sich leicht in verschiedene Kundenanwendungen integrieren und bieten zuverlässige Klemmmechanismen für eine präzise Durchflusssteuerung.
• Schlauchklemmventile mit rundem Gehäuse: Diese Ventile besitzen einen zylindrischen Querschnitt und sind oft kosteneffizienter, da sie möglicherweise mit einfacheren Gehäusekomponenten hergestellt werden können.

Leistungsparameter Schlauchklemmventil

• Nenndruck: Der Nenn-Betriebsdruck des Mediums, das durch den Schlauch fließt, ohne dass der Schlauch oder das Ventil beschädigt wird. Dies kann je nach Ventiltyp und Schlauchmaterial variieren.
• Schlauchdurchmesser: Der unterstützte Außendurchmesser des Schlauchs, den das Ventil abklemmen kann, beeinflusst die Fördermenge und die Anwendungsbereiche.

• Durchflussrate: Die maximale Menge an Medium, die das Ventil bei geöffnetem Zustand durch den Schlauch passieren lässt, gemessen in Litern pro Minute (L/min).
• Klemmkraft: Die Kraft, die vom Ventil auf den Schlauch ausgeübt wird, um ihn zuverlässig abzudrücken, sodass der Durchfluss sicher gestoppt oder geregelt wird.
• Medienkompatibilität: Das Ventil muss für das Medium geeignet sein (z. B. Flüssigkeiten, Gase, aggressive Chemikalien), ohne Korrosion oder Beschädigung des Schlauchs oder der Ventilkomponenten zu verursachen.

Aufbau Schlauchklemmventil

• Ventilgehäuse: Das Gehäuse umschließt die interne Mechanik des Ventils und schützt diese vor äußeren Einflüssen. Es ist oft aus Metall oder robustem Kunststoff gefertigt, um mechanischen Belastungen und Umgebungsbedingungen standzuhalten.
• Spule: Bei elektrisch betätigten Ventilen wandelt die Spule elektrische Energie in magnetische Energie um. Sie erzeugt ein elektromagnetisches Feld, das den Klemmmechanismus aktiviert, um den Schlauch abzudrücken oder zu öffnen. Die Spule ermöglicht eine präzise und schnelle Steuerung des Ventils.
• Klemmmechanismus: Der Kern des Ventils, bestehend aus einem beweglichen Element (z. B. eine Klemme, ein Kolben oder eine Quetschbacke), das den Schlauch zusammendrückt, um den Durchfluss zu regulieren. Der Klemmmechanismus kann in verschiedene Positionen gebracht werden, um den Schlauch teilweise oder vollständig abzudrücken.
• Aktuator: Der Aktuator steuert den Klemmmechanismus. Er sorgt dafür, dass der Klemmmechanismus den Schlauch auf die gewünschte Weise abdrückt.
• Schlauchhalterung: Eine Führung oder Halterung für den flexiblen Schlauch, die sicherstellt, dass der Schlauch korrekt positioniert und fixiert bleibt, während der Klemmmechanismus arbeitet.
• Dichtungen: In vielen Ventilen sind zusätzliche Dichtungen integriert, die verhindern, dass Flüssigkeiten oder Gase in das Ventilgehäuse eindringen und die interne Mechanik beeinträchtigen.
• Rückstellfeder: Bei federbelasteten Ventilen sorgt eine Rückstellfeder dafür, dass der Klemmmechanismus nach dem Loslassen oder Abschalten des Aktuators wieder in seine Ausgangsposition zurückkehrt.

Anwendungen Schlauchklemmventil

• Medizintechnik: Schlauchklemmventile werden häufig in Infusions- und Transfusionseinheiten eingesetzt, um den Fluss von Flüssigkeiten oder Medikamenten zu steuern. Sie gewährleisten eine präzise Dosierung und minimieren das Risiko von Kontamination.
• Lebensmittel- und Getränkeindustrie: In der Lebensmittelproduktion und Getränkeabfüllung sind Schlauchklemmventile entscheidend, um hygienische Standards zu gewährleisten. Sie verhindern Kontamination während des Transports von Flüssigkeiten und ermöglichen eine exakte Steuerung des Durchflusses.

• Chemische Industrie: Bei der Verarbeitung von chemischen Substanzen werden Schlauchklemmventile verwendet, um den Durchfluss von aggressiven Medien zu kontrollieren. Sie bieten eine sichere Handhabung und verhindern Leckagen.
• Laboranwendungen: In Laboren kommen Schlauchklemmventile bei Experimenten und Analysen zum Einsatz, wo eine präzise Kontrolle des Mediendurchflusses erforderlich ist, etwa bei der Handhabung von Chemikalien oder biologischen Proben.
• Automatisierungstechnik: In automatisierten Prozessen werden Schlauchklemmventile verwendet, um die Durchflusssteuerung in Maschinen und Anlagen zu integrieren. Sie ermöglichen die Anpassung des Durchflusses in Echtzeit und unterstützen die Effizienz von Produktionslinien.
• Pharmazeutische Industrie: Schlauchklemmventile sind in der pharmazeutischen Produktion von Bedeutung, wo sie zur Handhabung von Lösungen, Suspensionen und anderen pharmazeutischen Produkten eingesetzt werden. Ihre Fähigkeit, den Durchfluss hygienisch zu regulieren, ist hierbei von großer Bedeutung.

Steuerung und Regelung Schlauchklemmventil

• Steuerungsmethoden: Schlauchklemmventile von Magnetbau Schramme werden mit elektromagnetischen Aktuatoren gesteuert. Diese Ausführung ermöglicht eine direkte oder automatisierte Regelung des Durchflusses.
• Automatisierte Regelung: In automatisierten Anwendungen werden Schlauchklemmventile häufig in Prozesskontrollsystemen integriert, die auf Echtzeit-Daten wie Druck und Temperatur basieren, um eine präzise Durchflusskontrolle und Anpassung zu gewährleisten.
• Hygienische Steuerung: Für Anwendungen in sensiblen Bereichen wie der Medizintechnik und Lebensmittelindustrie werden hygienische Steuerungssysteme verwendet, die eine kontaktlose Steuerung des Ventils ermöglichen, um Kontamination zu vermeiden und die Hygiene aufrechtzuerhalten.

Umweltanforderungen Schlauchklemmventil

• Temperaturbereich: Schlauchklemmventile müssen in der Lage sein, in einem breiten Temperaturbereich von typischerweise -40 °C bis +150 °C zu arbeiten, ohne dass ihre Leistung beeinträchtigt wird. Hohe Betriebstemperaturen können zu einer Überhitzung des Materials führen und die Dichtungen beeinträchtigen, während sehr niedrige Temperaturen das Material spröde machen können.
• Schutzarten: Abhängig von der Anwendungsumgebung werden Schlauchklemmventile mit unterschiedlichen Schutzarten (z. B. IP-Schutzklassen) ausgestattet, um sie vor Staub, Feuchtigkeit und anderen Umwelteinflüssen zu schützen und eine langfristige Funktionalität sicherzustellen.