Qualitätstandards
ISO 9001 & IATF 16949 zertifiziert als Entwickler & Produzent von Elektromagneten.
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Hydraulik
Entdecken Sie, wie unsere innovativen Hydrauliklösungen und fortschrittlichen Technologien die Antriebssysteme von morgen neu definieren.
Einsatz von Elektromagneten
Effizienz und Präzision: Hydrauliksysteme optimieren moderne Antriebstechnologien
Elektromagnetische Antriebe, wie Elektromagnete und Hubmagnete, spielen eine entscheidende Rolle in der Industrie- und Mobilhydraulik. Sie bieten präzise Steuerung, hohe Zuverlässigkeit und kompakte Bauformen, die perfekt auf die Anforderungen moderner hydraulischer Systeme abgestimmt sind.
Anwendungsbeispiele für Elektromagnete in der Hydraulik:
- Schaltmagnete zur Betätigung von Ventilen in Bau- und Landmaschinen und vergleichbaren Applikationen
- Proportionalmagnete in Mobilhydrauliksystemen für die Regelung von Druck und Durchfluss
- Hubmagnete in hochbelasteten Hydrauliksystemen für das Heben und Senken in Gabelstaplern
- Proportionalmagnete in der Agrartechnik zur Steuerung von Anbaugeräten
- Und viele weitere
Präzision und Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Anwendungen
Durch ihre Fähigkeit, Ventile schnell und präzise zu betätigen, steigern unsere Magnete die Effizienz und Leistungsfähigkeit von Anwendungen wie Baumaschinen, Landtechnik und industriellen Fertigungsprozessen. Ihre robuste Konstruktion gewährleistet einen zuverlässigen Betrieb selbst unter extremen Bedingungen. Darüber hinaus ermöglichen sie innovative Lösungen zur Optimierung von Energieverbrauch und Steuerungstechnologien, was sie zu unverzichtbaren Komponenten in zukunftsorientierten hydraulischen Systemen macht.
Ihre Vorteile bei Schramme
Entwicklung und Produktion von Elektromagneten in der Hydraulik
Magnetbau Schramme ist Ihr erfahrener Partner für die Entwicklung und Serienproduktion hochwertiger Elektromagnete für Hydraulikanwendungen. Mit jahrzehntelanger Expertise bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die den höchsten Anforderungen an Präzision, Effizienz und Zuverlässigkeit gerecht werden und sich nahtlos in anspruchsvolle Anwendungen integrieren lassen.
Von der ersten Konzeptphase bis zur Serienproduktion begleiten wir Sie umfassend und setzen dank flexibler Fertigungsprozesse individuelle Anforderungen effizient um. Vertrauen Sie auf „Made in Germany“-Qualität für innovative Lösungen in der Steuerung und Regelung von Hydraulikdrücken und -volumenströmen.
50 Jahre Erfahrung
Mehr als 50 Jahre Erfahrung in der Entwicklung & Serienproduktion von Elektromagneten.
Eigenfertigungstiefe
CNC, Schweißen, Löten, Spritzguss, Montage (ESD / Sauberraum) und vieles mehr.
Alexander Grischin
Leiter Vertrieb
Anwendungsbeispiel Hubmagnet
Bau- und Landmaschinen
Hubmagnete werden in hydraulischen Steuerblöcken eingesetzt, um Schaltventile präzise und zuverlässig zu betätigen. In Bau- und Landmaschinen steuern sie den Fluss von Hydraulikflüssigkeit, wodurch Funktionen wie Heben, Senken oder Schwenken ausgeführt werden können. Dank ihrer schnellen Reaktionszeit und hohen Genauigkeit ermöglichen sie eine effiziente Steuerung komplexer Bewegungsabläufe. Ihre robuste Bauweise garantiert dabei einen zuverlässigen Betrieb auch unter widrigen Einsatzbedingungen wie Vibrationen, Schmutz und Temperaturschwankungen.
Alexander Grischin
Leiter Vertrieb
Elektromagnete in der Hydraulik
Technische Anforderungen
So löst Magnetbau Schramme die technischen Anforderungen
Elektromagnete in der Hydraulik müssen anspruchsvolle technische Anforderungen erfüllen. Hubmagnete benötigen hohe Zugkräfte und kurze Reaktionszeiten, oft in robusten Gehäusen für raue Umgebungen. Proportionalmagnete erfordern präzise Stellkräfte und lineare Kennlinien für eine exakte Ventilansteuerung.
Hydraulikmagnete müssen zuverlässig hohe Schaltzyklen bewältigen und kompakt konstruiert sein. Sie müssen gegen Vibrationen, Temperaturschwankungen und Verunreinigungen resistent sein und dabei langlebig sowie wartungsarm ausgelegt werden.
- Schaltmagnete zur Betätigung von Ventilen in Bau- und Landmaschinen und vergleichbaren Applikationen
- Proportionalmagnete in Mobilhydrauliksystemen für die Regelung von Druck und Durchfluss
- Hubmagnete in hochbelasteten Hydrauliksystemen für das Heben und Senken in Gabelstaplern
- Proportionalmagnete in der Agrartechnik zur Steuerung von Anbaugeräten
- Und viele weitere
Weitere Informationen über Elektromagnete im Bereich Hydraulik
1. Elektromagnet-Typen
Im Bereich der Hydraulik finden vor allem Hubmagnete, Umkehrhubmagnete, Doppelhubmagnete, Schaltmagnete, Proportionalmagnete, Magnetventile und Ventilmagnete Anwendung. Sie steuern hydraulische Ventile, regulieren den Flüssigkeitsfluss und ermöglichen präzise Bewegungs- und Druckregelungen. Diese Komponenten überzeugen durch Zuverlässigkeit, hohe Belastbarkeit und Anpassungsfähigkeit an raue Betriebsbedingungen wie Vibrationen, Schmutz und Temperaturschwankungen.
2. Branchenspezifische technische Anforderungen
Elektromagnetische Antriebe in der Industrie- und Mobilhydraulik müssen hohe Anforderungen an Präzision, Zuverlässigkeit und Robustheit erfüllen. Sie sind häufig auf Basis der Anforderungen aus ISO 9001 (Qualitätsmanagement) hergestellt, was eine kontinuierliche Verbesserung der Prozesse und der Produktqualität sicherstellt. Wichtige technische Anforderungen umfassen typischerweise eine dynamische Druckdichtigkeit von bis zu 350bar, um das Entwichen von Hydraulikflüssigkeit zu verhindern. Darüber hinaus müssen sie vibrationsfest und stoßsicher sein, um den rauen Bedingungen in Baumaschinen oder landwirtschaftlichen Fahrzeugen standzuhalten. Die Baugröße und Stellkraft der Elektromagnete müssen exakt auf die jeweiligen Hydrauliksysteme abgestimmt werden.
Zusätzlich sind Temperaturbeständigkeit und Langlebigkeit bei hoher Anzahl von Schaltzyklen entscheidend, um eine hohe Betriebszuverlässigkeit und minimale Wartungsanforderungen zu gewährleisten.
3. Besonderheiten
Die Hydraulikbranche zeichnet sich durch ihre Spezialisierung auf leistungsstarke, präzise und zuverlässige Antriebssysteme aus, die unter extremen Bedingungen wie hohen Drücken, Temperaturen und Vibrationen arbeiten. Die Anforderungen an Druckdichtigkeit, Langlebigkeit und Robustheit unterscheiden sie von anderen Branchen und machen Hydrauliksysteme unverzichtbar für Anwendungen in Bau-, Landwirtschafts- und Mobilmaschinen.
Elektromagnete im Bereich Hydraulik – Fragen & Antworten
Wie funktioniert ein Hubmagnet in hydraulischen Steuerblöcken zur präzisen Betätigung von Ventilen?
Ein Hubmagnet in hydraulischen Steuerblöcken funktioniert, indem er ein magnetisches Feld erzeugt, das einen Eisenkolben (auch Anker genannt) anzieht. Diese Bewegung betätigt ein Ventil, das den Hydraulikdruck oder Volumenstrom steuert. In Bau- und Landmaschinen wird der Hubmagnet so präzise gesteuert, dass er schnelle und exakte Reaktionen ermöglicht, wie das Heben oder Senken von Lasten. Dabei sind hohe Magnetkräfte und schnelle Reaktionszeiten entscheidend für die Effizienz der Maschinen.
Wie hoch sind die typischen Betriebsdrücke für Elektromagnete in der Hydraulik?
Elektromagnete in der Hydraulik müssen oft mit dynamischen Betriebsdrücken von bis zu 350 bar oder mehr umgehen können, je nach Anwendung und spezifischen Anforderungen. Sie sind so konstruiert, dass sie auch bei hohen Drücken zuverlässig funktionieren und gleichzeitig die erforderliche Präzision und Kontrolle bieten. Statische Druckanforderungen können hierbei oft 1000 bar übersteigen.
Welche Normen sind für Elektromagnete in der Hydraulik relevant?
Elektromagnete in der Hydraulik müssen häufig auf Basis der ISO 9001 (Qualitätsmanagement), ISO 14001 (Umweltmanagement) sowie spezifischen Industriestandards für Hydrauliksysteme entwickelt und produziert werden. Diese Normen gewährleisten hohe Qualität, Präzision und Umweltverträglichkeit in der Produktion und dem Betrieb, was besonders für Anwendungen in anspruchsvollen industriellen und mobilen Umfeldern wichtig ist.
Wie wird die Lebensdauer von Elektromagneten in Hydraulikanlagen gewährleistet?
Die Lebensdauer von Elektromagneten wird durch robuste Konstruktionen, regelmäßige Wartung und Verwendung hochwertiger Materialien verlängert. Sie sind so ausgelegt, dass sie auch unter extremen Bedingungen wie hohen Temperaturen, Vibrationen und Drücken zuverlässig arbeiten. Eine ordnungsgemäße Installation und regelmäßige Überprüfung der Komponenten tragen ebenfalls zur Maximierung der Lebensdauer bei.
Welche Steuerungssysteme werden für Elektromagnete in Hydraulikanlagen verwendet?
Elektromagnete in der Hydraulik werden in der Regel durch Proportionalventile oder Einfache/Mehrfachventile gesteuert. Diese Steuerungen ermöglichen eine präzise Anpassung des Magnetfelds, was eine exakte Kontrolle von Flüssigkeitsfluss und Druck in Hydraulikanlagen gewährleistet. In modernen Systemen wird häufig auch eine digitale Steuerung integriert, um Effizienz und Leistung zu optimieren.